鐳目公司北京研究所
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
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RAMON鋅錠自動扒皮系統
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精準定位與自動控制，隨生產頻率自動調節，流水線旁HMI人工可控，作業情況實時呈現，作業數據隨時可查。
定制化產線智能化解決方案
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定制化產線智能化解決方案將實現組織生產調度一體化、設備控制集中化、運維遠程化和智能化、安全保障體系化和人員組織結構扁平化。
數字化車間解決方案
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致力于解決傳統車間下的生產狀況與硬件狀態無法掌控，不能做到產線的及時調整與設備的及時運維等問題，提高生產信息下達，傳遞、處理過程的效率，實現車間級的無紙化、生產進度數字化，最終實現生產車間透明化，成倍提升生產效率。
智慧物流解決方案
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為各類企業提供生產自動化及物流系統的規劃設計、系統集成、軟件開發、設備定制、電控系統開發、現場安裝調式、客戶培訓和售后等一系列業務，使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與分選、配送等生產過程的自動化、信息化和智能化。
新突破
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
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RAMON鋅錠自動扒皮系統
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精準定位與自動控制，隨生產頻率自動調節，流水線旁HMI人工可控，作業情況實時呈現，作業數據隨時可查。
定制化產線智能化解決方案
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定制化產線智能化解決方案將實現組織生產調度一體化、設備控制集中化、運維遠程化和智能化、安全保障體系化和人員組織結構扁平化。
數字化車間解決方案
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致力于解決傳統車間下的生產狀況與硬件狀態無法掌控，不能做到產線的及時調整與設備的及時運維等問題，提高生產信息下達，傳遞、處理過程的效率，實現車間級的無紙化、生產進度數字化，最終實現生產車間透明化，成倍提升生產效率。
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為各類企業提供生產自動化及物流系統的規劃設計、系統集成、軟件開發、設備定制、電控系統開發、現場安裝調式、客戶培訓和售后等一系列業務，使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與分選、配送等生產過程的自動化、信息化和智能化。
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RAMON鋅錠自動扒皮系統
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精準定位與自動控制，隨生產頻率自動調節，流水線旁HMI人工可控，作業情況實時呈現，作業數據隨時可查。
定制化產線智能化解決方案
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定制化產線智能化解決方案將實現組織生產調度一體化、設備控制集中化、運維遠程化和智能化、安全保障體系化和人員組織結構扁平化。
數字化車間解決方案
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致力于解決傳統車間下的生產狀況與硬件狀態無法掌控，不能做到產線的及時調整與設備的及時運維等問題，提高生產信息下達，傳遞、處理過程的效率，實現車間級的無紙化、生產進度數字化，最終實現生產車間透明化，成倍提升生產效率。
智慧物流解決方案
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為各類企業提供生產自動化及物流系統的規劃設計、系統集成、軟件開發、設備定制、電控系統開發、現場安裝調式、客戶培訓和售后等一系列業務，使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與分選、配送等生產過程的自動化、信息化和智能化。
專用機器人解決方案
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用于特殊環境下服務于人類，并通過近程或者遠程協控進行自主作業的一類機器人，可代替或協助人完成相關危險作業，從而減少財產損失，避免人員傷亡.具有強大的感知能力、靈活能力、反應能力、決策能力、行動能力。它是國家智能制造2025和工業4.0發展戰略的主要發展方向之一。
核工業智慧工廠
RAMON自動扒渣系統
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
核工業測控
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
核工業材料
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
有色金屬
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
核級碳化硼
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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點，并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。
聚乙烯類輻射防護材料
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本品氫含量高，快中子減速性能好，可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃，以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。
環氧樹脂類輻射防護材料
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環氧樹脂類輻射防護材料采用真空澆注成型，其作用是慢化快中子及吸收熱中子，起到對中子和γ射線的屏蔽作用。
二硼化鋯
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二硼化鋯粉末是一種黑色粉末，化學式為ZrB2。采用脫鉿后的二氧化鋯粉末、核級碳化硼末、高純炭黑，使用碳管爐合成。具有純度高、低的氧含量、低的氮含量、粒度可控等優勢。
核級涂料
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為了解決核島內輻射區因輻射、高溫、腐蝕等嚴苛環境對設備的腐蝕及老化破壞
核級灌封膠
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常溫加成固化雙組份有機硅灌封膠
核電PID系統耐低溫涂料
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應用于核電冷凝水管道外壁，保護碳鋼材質不受腐蝕侵害，耐久性優良，不易出現開裂、脫落等現象。
Steel Destroyer Fleet
煉鋼驅逐艦艦隊
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
智慧精煉解決方案
智慧連鑄解決方案
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
核級碳化硼
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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點，并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。
聚乙烯類輻射防護材料
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本品氫含量高，快中子減速性能好，可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃，以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
智慧煉鋼解決方案
RAMON自動扒渣系統
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
核級碳化硼
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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點，并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。
聚乙烯類輻射防護材料
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本品氫含量高，快中子減速性能好，可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃，以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。
智慧軋鋼解決方案
RAMON自動扒渣系統
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。
核級碳化硼
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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點，并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。
聚乙烯類輻射防護材料
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本品氫含量高，快中子減速性能好，可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃，以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。
Rolling Steel Destroyer Fleet
軋鋼驅護艦艦隊
探頭系列解決方案
RAMON自動扒渣系統
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統，它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣，取代傳統的人工扒渣操作。
RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統
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在煉鋼連鑄過程中，下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一，其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異，采用最先進的紅外成像技術，結合獨特的分析算法，實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
RAMON轉爐火焰信息分析系統
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析，準確預報鋼水溫度和含碳量，提高終點命中率。
RAMON自動標識系統
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庫存
為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求，根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術，解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大，以及混鋼等質量管理問題。
RAMON電磁超聲探傷系統
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￥0.00 元
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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點，鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統，它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點，能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷，并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。