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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。
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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。
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RAMON鋅錠自動扒皮系統

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精準定位與自動控制,隨生產頻率自動調節,流水線旁HMI人工可控,作業情況實時呈現,作業數據隨時可查。

定制化產線智能化解決方案

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定制化產線智能化解決方案將實現組織生產調度一體化、設備控制集中化、運維遠程化和智能化、安全保障體系化和人員組織結構扁平化。

數字化車間解決方案

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致力于解決傳統車間下的生產狀況與硬件狀態無法掌控,不能做到產線的及時調整與設備的及時運維等問題,提高生產信息下達,傳遞、處理過程的效率,實現車間級的無紙化、生產進度數字化,最終實現生產車間透明化,成倍提升生產效率。

智慧物流解決方案

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為各類企業提供生產自動化及物流系統的規劃設計、系統集成、軟件開發、設備定制、電控系統開發、現場安裝調式、客戶培訓和售后等一系列業務,使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與分選、配送等生產過程的自動化、信息化和智能化。

新突破

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。
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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。
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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。
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RAMON鋅錠自動扒皮系統

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精準定位與自動控制,隨生產頻率自動調節,流水線旁HMI人工可控,作業情況實時呈現,作業數據隨時可查。

定制化產線智能化解決方案

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定制化產線智能化解決方案將實現組織生產調度一體化、設備控制集中化、運維遠程化和智能化、安全保障體系化和人員組織結構扁平化。

數字化車間解決方案

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致力于解決傳統車間下的生產狀況與硬件狀態無法掌控,不能做到產線的及時調整與設備的及時運維等問題,提高生產信息下達,傳遞、處理過程的效率,實現車間級的無紙化、生產進度數字化,最終實現生產車間透明化,成倍提升生產效率。

智慧物流解決方案

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為各類企業提供生產自動化及物流系統的規劃設計、系統集成、軟件開發、設備定制、電控系統開發、現場安裝調式、客戶培訓和售后等一系列業務,使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與分選、配送等生產過程的自動化、信息化和智能化。

行業熱銷

RAMON鋅錠自動扒皮系統

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精準定位與自動控制,隨生產頻率自動調節,流水線旁HMI人工可控,作業情況實時呈現,作業數據隨時可查。

定制化產線智能化解決方案

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定制化產線智能化解決方案將實現組織生產調度一體化、設備控制集中化、運維遠程化和智能化、安全保障體系化和人員組織結構扁平化。

數字化車間解決方案

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致力于解決傳統車間下的生產狀況與硬件狀態無法掌控,不能做到產線的及時調整與設備的及時運維等問題,提高生產信息下達,傳遞、處理過程的效率,實現車間級的無紙化、生產進度數字化,最終實現生產車間透明化,成倍提升生產效率。

智慧物流解決方案

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為各類企業提供生產自動化及物流系統的規劃設計、系統集成、軟件開發、設備定制、電控系統開發、現場安裝調式、客戶培訓和售后等一系列業務,使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與分選、配送等生產過程的自動化、信息化和智能化。

專用機器人解決方案

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用于特殊環境下服務于人類,并通過近程或者遠程協控進行自主作業的一類機器人,可代替或協助人完成相關危險作業,從而減少財產損失,避免人員傷亡.具有強大的感知能力、靈活能力、反應能力、決策能力、行動能力。它是國家智能制造2025和工業4.0發展戰略的主要發展方向之一。

核工業智慧工廠

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

核工業測控

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

核工業材料

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

有色金屬

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

核級碳化硼

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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點,并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。

聚乙烯類輻射防護材料

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本品氫含量高,快中子減速性能好,可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃,以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。

環氧樹脂類輻射防護材料

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環氧樹脂類輻射防護材料采用真空澆注成型,其作用是慢化快中子及吸收熱中子,起到對中子和γ射線的屏蔽作用。

二硼化鋯

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二硼化鋯粉末是一種黑色粉末,化學式為ZrB2。采用脫鉿后的二氧化鋯粉末、核級碳化硼末、高純炭黑,使用碳管爐合成。具有純度高、低的氧含量、低的氮含量、粒度可控等優勢。

核級涂料

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為了解決核島內輻射區因輻射、高溫、腐蝕等嚴苛環境對設備的腐蝕及老化破壞

核級灌封膠

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常溫加成固化雙組份有機硅灌封膠

核電PID系統耐低溫涂料

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應用于核電冷凝水管道外壁,保護碳鋼材質不受腐蝕侵害,耐久性優良,不易出現開裂、脫落等現象。
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自動更換水口
大包稱重
大包角度控制
提高鋼水收得率
提高易損件使用壽命
減少鋼水二次氧化
中包自動開澆系統
自動測溫取樣
自動添加覆蓋劑
自動更換水口
中間包液位控制
中間包稱重
澆口成像
提高質量
提高易損件使用壽命
減少鋼水二次氧化
自動加保護渣
激光測渣厚
結晶器鋼水液位控制
單動式非正弦振動系統
板在線調寬調坯錐
漏高預報
減少漏鋼事故
提高鑄坯質量
減少保護渣消耗
二冷配水控制系統
電磁測液芯
動態輕壓下
定重定尺
表面質量檢測
提高鋼水收得
提高易損件使用壽命
減少鋼水二次氧化
鑄坯管理系統
標識系統
字符識別系統
減少人工
防止混鋼現象

Steel Destroyer Fleet

煉鋼驅逐艦艦隊

智慧脫硫解決方案

RAMON自動扒渣系統

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RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

智慧精煉解決方案

智慧連鑄解決方案

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

核級碳化硼

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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點,并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。

聚乙烯類輻射防護材料

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本品氫含量高,快中子減速性能好,可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃,以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

編號
零售價
¥0.00 元
市場價
¥0.00 元
重量
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

智慧煉鋼解決方案

RAMON自動扒渣系統

編號
零售價
¥0.00 元
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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

核級碳化硼

編號
零售價
¥0.00 元
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¥0.00 元
重量
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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點,并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。

聚乙烯類輻射防護材料

編號
零售價
¥0.00 元
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重量
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庫存
本品氫含量高,快中子減速性能好,可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃,以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。

智慧軋鋼解決方案

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

編號
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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

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為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。

核級碳化硼

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碳化硼具有低密度、高硬度、高模量、高熱導率、高熔點、優良的耐磨性等優點,并具有較高的抗彎強度和斷裂韌性。

聚乙烯類輻射防護材料

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庫存
本品氫含量高,快中子減速性能好,可根據屏蔽性能要求調整B元素含量和Pb(或W)的加入量。長時使用溫度不超過100℃,以板材和棒材形式應用在輻射防護領域。

Rolling Steel Destroyer Fleet

軋鋼驅護艦艦隊

探頭系列解決方案

RAMON自動扒渣系統

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RAMON自動扒渣是一套基于機器視覺、智能傳感與自動控制的大性綜合性系統,它實現了鐵水脫硫工序的自動扒渣,取代傳統的人工扒渣操作。

RAMON下渣檢測及滑板擋渣自動聯動系統

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在煉鋼連鑄過程中,下渣量控制是成品鋼水質量高低的關鍵。RAMON下渣檢測及自動擋渣系統是鐳目公司檢測與自動化系列產品之一,其基于鋼水與鋼渣在一定距離下輻射的明顯差異,采用最先進的紅外成像技術,結合獨特的分析算法,實時檢測轉爐/電爐出鋼過程中鋼水的含渣量。

RAMON轉爐火焰信息分析系統

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該系統通過對轉爐爐口火焰圖像特征和光譜特征進行分析,準確預報鋼水溫度和含碳量,提高終點命中率。

RAMON自動標識系統

編號
零售價
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市場價
¥0.00 元
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庫存
為滿足鋼廠實現生產管理和質量跟蹤的要求,根據鋼廠的實際情況開發了多種不同的自動標識技術,解決因人工標識造成的工作效率低、勞動強度大,以及混鋼等質量管理問題。

RAMON電磁超聲探傷系統

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零售價
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庫存
為了克服壓電超聲探傷需要耦合劑、漏檢率高、探傷速度慢、不能檢測高溫物體等諸多缺點,鐳目開發了一種全新的電磁超聲探傷系統,它具有工作過程無需耦合劑、零漏檢率、探傷速度快、耐高溫、重復性好等諸多優點,能夠準確檢測到被測物的分層、孔洞、夾雜、氣泡、內裂等各種缺陷,并準確計算這些缺陷的尺寸和位置。